info@tverstroymash.ru

 8-800-775-97-90

БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК


   

productionsmall

Производство полуприцепов и прицепов

Завод Тверьстроймаш прошел сложный путь от разоренных цехов в 90-х годах прошлого века до современного производства востребованных транспортных средств.

Сегодня в нашем распоряжении 18000 кв.м. производственных помещений в Твери, в том числе новый цех площадью 5500 кв.м.  Есть всё необходимое для производства качественных и современных прицепов и полуприцепов - оборудование для обработки металла, сварки, подготовки поверхности, окраски изделий.

DJI 0016.MOV 000431727

Производственные мощности позволяют выпускать серийные модели различными по размеру партиями и создавать специальные транспортные средства по индивидуальным заказам клиентов.
Тверьстроймаш сертифицирован на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2011, а все ключевые процессы мы стандартизировали, контролируем и улучшаем.

Расскажем о некоторых этапах производства:

Для изготовления деталей используем современные технологии - резку плазмой, лазером и на ножницах, гибку, сверление, механическую обработку, термообработку. Большую часть операций производим на оборудовании с ЧПУ. 

DJI 0014.MOV 000284310

В конструкциях рам прицепов и полуприцепов Тверьстроймаш учитываем сложные условия эксплуатации техники в России и многолетние знания характера перевозок.

В изготовлении рам используем отечественные и европейские стали повышенной прочности. Стремимся соблюсти разумный баланс между легкостью и прочностью конструкции рамы. Для получения необходимого качества сварных соединений сварку ведем только с использованием сварочной смеси на основе аргона.

Этап, находящийся под особым контролем, – изготовление лонжеронов. Собираем в специальных приспособлениях, сварка - автоматическая. Вершина технологического процесса – создание «предварительно напряженных» конструкций.

Photo 5

Перед покраской все детали рамы и других металлических конструкций проходят обязательную подготовку поверхности - дробеструйную обработку. Результат - обезжиривание поверхности, удаление ржавчины и окалины, улучшение сцепления металлической поверхности с покрытием.

Покраска прицепов и полуприцепов Тверьстроймаш проводим аппаратами безвоздушного распыления в специальных боксах.

kam

Используем лакокрасочные материалы европейского производства, специально разработанные для коммерческого автотранспорта – полиуретановые эмали, эпоксидные и цинкосодержащие грунты. Отдельные детали и элементы конструкции проходят оцинкование. Так мы повышаем работоспособность, долговечность и эстетические свойства подверженных трению узлов.

Отдел качества контролирует все этапы технологического процесса. Результаты фиксируем документально, чтобы проследить историю создания каждого транспортного средства. Контролируем с помощью современных инструментов. Для проверки качества особо ответственных сварных соединений – ультразвуковой дефектоскоп; для толщины лакокрасочного покрытия – электронные толщиномеры и эталоны; для болтовых соединений – динамометрические ключи, для ходовой части – лазерные линейки; для тормозной системы – специальные программы и испытательные стенды.

Специалисты и рабочие Тверьстроймаш регулярно проходят внутрифирменное и внешнее обучение, повышают квалификацию.